​一、自动化与智能化控制
全自动控制系统：医药纯水设备通常采用全自动控制系统，可以设定自动反洗、再生程序，实现设备的自动运行和维护。同时，也可支持手动控制，以满足不同操作需求。
在线监测与调节：设备中装有在线电导检测仪表，可以实时监测产水的电导率，确保水质符合药典要求。此外，在一级反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置，以调整水质PH值，保证产水的稳定性和纯度。
二、高效净化与稳定性能
多级反渗透技术：设备采用一级反渗透和二级反渗透技术，通过高压将水推入反渗透膜，只允许水分子通过，有效去除水中的溶解固体、大分子物质、微生物等杂质。二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，确保设备能长期稳定运行。
电极离子交换技术：在反渗透后，设备通常还配备电极离子交换器（EDI），通过电解离子交换技术进一步去除水中的离子和溶解物，提高水质纯度。
三、材质选择与结构设计
全不锈钢材质：医药纯水设备的整个系统全部由全不锈钢材质组合而成，如一级反渗透管路采用304L不锈钢材料，二级反渗透管路采用316L不锈钢材料。这种材质具有耐腐蚀、易清洗、无死角等特点，确保设备在恶劣环境下也能稳定运行。
标准化设计：执行机构的设计尽量采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换和清洗零件。同时，设备内外壁表面光滑平整，有利于清洗和灭菌。
四、安全卫生与环保
消毒与灭菌：设备设有消毒装置，如紫外线杀菌器和微孔过滤器等，可以杀灭水中的残留细菌、病毒和其他微生物，确保产水的卫生安全。
环保节能：由于设备采用纯物理方法进行水的净化，不使用任何化学药剂，因此不会产生二次污染。同时，设备的高效净化能力也减少了废水的排放，符合环保要求。
五、工艺流程与高效利用
预处理与后处理：设备通常包括预处理和后处理环节。预处理通过过滤、吸附、软化等方式去除水中的大部分杂质和有害物质；后处理则通过消毒、过滤等方式进一步确保水质的纯度和安全性。
高效利用：设备的设计充分考虑了水资源的利用效率。例如，一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，可以回收部分未达标的水进行再次处理；同时，设备的回收率也较高，如一级反渗透回收率可达60%-65%，二级反渗透回收率可达70%。