​反渗透超纯水设备是采用专用RO技术设计，关键部件、设备采用进口名牌产品，工艺好，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，全自动化运行，操作维护简单。水回收率一般可达75%以上，脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。以下小编介绍一下相关内容：
高精度的水质净化功能
去除无机盐：反渗透超纯水设备的核心功能之一是有效去除水中的各种无机盐。反渗透膜对无机盐有极高的截留率，一般能达到 95% - 99% 以上。例如，对于水中常见的氯化钠、氯化钙、硫酸镁等盐类，通过反渗透过程，这些盐离子被阻挡在膜的一侧，而纯水则透过膜，从而大大降低了水中的含盐量。这使得产水的电导率显著降低，一般可达到 1 - 10μS/cm 以下，对于制备高纯度的超纯水非常关键。
去除有机物：能够去除水中的多种有机污染物。活性炭过滤器在预处理阶段可以吸附大部分的有机物，如腐殖酸、农药残留、工业有机废水污染物等。而反渗透膜也能对一些小分子有机物进行截留。这有助于减少水中的总有机碳（TOC）含量，对于对有机物敏感的应用场景（如电子芯片制造、制药等），可以将 TOC 控制在极低的水平，通常可以达到几十 μg/L 以下。
去除微生物：设备配备的紫外线杀菌器和精密过滤器能够有效去除水中的细菌、病毒、藻类等微生物。紫外线杀菌器通过破坏微生物的 DNA 结构来实现杀菌，杀菌率可高达 99.99% 以上。终端精密过滤器（如微滤或超滤过滤器）则可以拦截微生物及其残骸，防止它们进入产水，确保产水的微生物指标符合高标准的要求，例如在制药和食品行业，可满足严格的无菌要求。
去除微粒和胶体：预处理阶段的机械过滤器可以去除水中粒径较大的悬浮微粒，如泥沙、铁锈等，过滤精度一般在 5 - 50μm 之间。而反渗透膜本身也能拦截部分微小颗粒和胶体，终端过滤器进一步去除可能残留的微粒，过滤精度可达 0.1 - 1μm，从而保证产水的清澈度和纯净度，避免微粒对后续使用过程（如电子设备清洗、精密仪器冲洗等）产生不良影响。
稳定的水质保障功能
实时监测与反馈控制：设备配备了流量和压力监测装置，可以实时监测进水流量、产水流量、反渗透压力等关键参数。通过这些监测数据，控制系统能够及时调整设备的运行状态。例如，如果进水压力发生变化，控制系统可以调节高压泵的转速，以维持反渗透所需的压力稳定，确保反渗透过程的稳定进行，从而保证产水水质的稳定。
水质在线检测与记录：许多先进的反渗透超纯水设备还具备水质在线检测功能，能够实时检测产水的电导率、pH 值、TOC 等重要水质指标，并记录这些数据。这不仅方便用户随时查看水质情况，还可以用于追溯和质量控制。当水质指标出现异常时，能够及时发现并采取相应的措施进行调整或维护，保障设备始终产出符合要求的超纯水。
灵活的水质调节功能
满足不同行业标准：反渗透超纯水设备可以通过调整不同的模块和参数，满足不同行业对水质的特殊要求。例如，在电子行业，要求超纯水的电阻率达到 18MΩ・cm 以上，设备可以通过增加反渗透级数、优化后处理工艺等方式来满足这一要求；在制药行业，需要严格控制水中的热源物质和微生物，设备可以强化消毒和过滤环节，以达到制药用水的标准，如符合中国药典、美国药典等规定的水质要求。
可定制的水质参数：用户可以根据自己的具体需求，对产水的电导率、硬度、pH 值等水质参数进行定制。通过改变预处理的方式、反渗透膜的类型和工作参数、后处理的配置等，实现对水质的灵活调节。例如，对于某些对 pH 值有特定要求的化工实验，设备可以在后处理阶段增加 pH 调节装置，将产水的 pH 值精准控制在所需的范围内。
高效的系统保护功能
预处理保护反渗透膜：预处理系统（如机械过滤器、活性炭过滤器和软化器）能够去除原水中的杂质、有机物和硬度离子，大大减轻了反渗透膜的污染和结垢风险。这可以有效延长反渗透膜的使用寿命，降低设备的运行成本。例如，机械过滤器去除悬浮颗粒可以防止它们在反渗透膜表面沉积；活性炭过滤器吸附有机物可以避免有机物在膜表面形成有机污染层；软化器去除钙、镁离子可以防止在膜表面结垢，从而保障反渗透膜的高效运行。
自动清洗与维护提醒：为了防止设备内部结垢和微生物滋生，许多反渗透超纯水设备具有自动清洗功能。可以定期对反渗透膜进行化学清洗（如用酸、碱溶液清洗）或物理清洗（如冲洗），以恢复膜的性能。同时，设备还会根据运行时间、水质变化等因素，发出维护提醒，提示用户更换过滤器滤芯、检查设备部件等维护操作，确保设备始终处于良好的运行状态。